Литье по выплавляемым моделям
Услуги литья по выплавляемым моделям: компоненты почти точной-чистой- формы
Литье по выплавляемым моделям (LFC) — или литье по образцу испарения — позволяет получать сложные металлические детали с геометрией без сквозняков, превосходным качеством поверхности и минимальной вторичной обработкой. Благодаря использованию моделей из пенополистирола (EPS), окруженных несвязанным песком, в этом процессе исключаются традиционные песчаные стержни и отдельные формы, что снижает вес компонента, толщину стенок и общие производственные затраты.
Категории Продуктов
Последние продукты
Особенности литья по выплавляемым моделям
Бессквозниковая геометрия:Обеспечивает нулевой-углы уклона на внутренних и внешних стенках, что позволяет уменьшить массу материала и сократить затраты на последующую обработку.
Внутренние проходы без сердечника:Сложные внутренние полости, масляные галереи и подрезы образованы непосредственно сегментами плавленого пенопласта без песчаных сердцевин.
Точность размеров:Соблюдает допуски, как правило, в пределах ISO 8062 от CT6 до CT8, в зависимости от типа сплава и размеров отливки.
Поверхностная обработка:Обеспечивает шероховатость поверхности от Ra 6,3 мкм до Ra 12,5 мкм, что превосходит традиционное литье в сырые песчаные формы.
Объединение частей:Объединяет составные-сборки, сварные детали и кронштейны в единые-отливки, сокращая управление запасами и риски отказов соединений.
Нет линий разъема пресс-формы:Устраняет заусенцы, несоответствие формы и механическую шлифовку линий разъема.
Как работает процесс литья по выплавляемым моделям
Процесс испарительного моделирования преобразует модели из пенопласта непосредственно в твердые металлические компоненты за шесть отдельных этапов:
Инструментальная обработка и формовка шаблонов:
Предварительно-гранулы пенополистирола заполняют алюминиевую оснастку и подвергаются нагреву паром, образуя сегменты с узором из плотного пенопласта.
Кластерная сборка:
Отдельные сегменты пенопласта соединяются с помощью специального термоплавкого клея, создавая сложную внутреннюю геометрию. Собранные выкройки прикрепляются к центральному пенопластовому ограждению и стоящему дереву.
Огнеупорное покрытие:
Пенопластовый блок погружается в керамический раствор на водной-основе. После высыхания эта микро-пористая оболочка контролирует теплопередачу и позволяет захваченным газам выходить.
Уплотнение песочницей:
Высушенный кластер находится внутри колбы с одним-сосудом, окруженной сухим кремнеземом без связующих веществ или хромитовым песком. Трех-осевой вибрационный стол уплотняет песок вокруг рисунка.
Заливка и испарение:
Расплавленный металл попадает в литниковую систему. Тепловая энергия мгновенно испаряет рисунок EPS, заменяя объем пенопласта жидким металлом под постоянным вакуумным давлением.
Встряска и финальная обработка:
После застывания отливка вытряхивается из рыхлого песка. Песок охлаждается, проходит рециркуляцию по контуру регенерации, а отливка подвергается дробеструйной очистке, удалению стояка и термообработке.
Материалы для литья по выплавляемым моделям
|
Класс материала |
Стандартные сплавы |
Ключевые механические свойства |
Оптимальные приложения |
|
Серое железо |
ASTM A48 класс 25/30/35 |
Высокое гашение вибрации, низкое тепловое расширение. |
Блоки двигателей, корпуса насосов, корпуса компрессоров |
|
Ковкий чугун |
ASTM А536 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03 |
Высокая прочность на разрыв, усталостная прочность, ударная вязкость |
Водила планетарной передачи, поворотные кулаки, гидроклапаны |
|
Алюминиевые сплавы |
А356, А380, А319, АлСи10Мг |
Высокое соотношение прочности-к-весу, высокая теплопроводность |
Автомобильные впускные коллекторы, охлаждающие пластины, конструкционные кронштейны |
|
Углеродистая и легированная сталь |
ВКБ, ООО, 4140, 8620 |
Высокий предел текучести, износостойкость, выдержка давления |
Кронштейны для тяжелой техники, корпуса клапанов, инструменты для заземления- |
|
Нержавеющая сталь |
CF8 (304), CF8M (316), Дуплекс |
Коррозионная стойкость,-стойкость к ползучести при высоких температурах. |
Крыльчатки химических насосов, морская арматура, выпускные коллекторы |
Ограничения по весу:Алюминиевые отливки варьируются от 0,2 кг до 80 кг; Отливки из серого/ковкого чугуна и стали варьируются от 0,5 кг до 800 кг на кластер.
Толщина стены:Минимальная рекомендуемая толщина стенки составляет 3,0 мм для алюминия и 4,5 мм для ферросплавов, чтобы обеспечить полное заполнение формы без холодного закрытия.
Внутренние полости:Сложные каналы для жидкости диаметром до 6 мм можно отливать без отпечатков стержня при условии, что суспензия достигает всех внутренних поверхностей.
Линейные допуски:Стандартные допуски составляют ±0,5 мм для размеров до 100 мм и дополнительные ±0,005 мм/мм для размеров более 100 мм.
Скругления и радиусы:Рекомендуемый минимальный радиус галтели составляет 2,0 мм, чтобы предотвратить концентрацию напряжений и обеспечить равномерное охлаждение.
Годовая мощность:12 000 метрических тонн
Размеры колбы:До 1500 мм х 1200 мм х 1000 мм
Автоматизированные линии формования пенопласта:8 машин для формования бортов-высокой плотности
Плавильное оборудование:Среднечастотные индукционные печи-(мощность от 0,5 до 3 тонн)
Скорость рекультивации песка:98% многоразовый сухой кремнеземный/хромитовый песок
Объемы заказов:От среднего до большого объема (от 500 до 50,000+ шт./год)
Типичные области применения литья по выплавляемым моделям
Тяжелое оборудование и транспорт
• Корпуса трансмиссии: встроенные масляные порты исключают наличие внешних водопроводов и точек утечек.
• Корпуса осей и ступицы: высокая структурная жесткость с уменьшенным собственным весом для тяжелых грузовиков и внедорожной техники.
Гидравлическая энергетика и промышленные насосы
• Многоступенчатые крыльчатки-: лопасти и каналы для жидкости, отлитые из цельных частей, обеспечивают постоянную динамику потока и баланс.
• Гидравлические регулирующие клапаны. Сложные внутренние галереи исключают необходимость сверления пересекающихся портов и закупоривания поперечных-отверстий.
Компоненты энергетических и автомобильных двигателей
• Впускной и выпускной коллекторы: гладкие внутренние стенки снижают трение воздушного потока, повышая эффективность дыхания двигателя.
• Головки цилиндров: встроенные рубашки охлаждения очищают зоны с узким зазором без внутреннего смещения песчаного сердечника.
Контроль качества и инспекция
Проверка качества следует за структурированным тестированием на этапах сырья, модели, плавки и конечной детали:
Химический состав:Оптическая эмиссионная спектрометрия (OES) проверяет химический состав расплава перед выпуском каждой плавки.
Не-неразрушающий контроль (NDT):
• Рентген-/рентгенографический контроль: обнаруживает внутреннюю газовую пористость, усадку или остатки углерода.
• Ультразвуковой контроль (UT): оценивается внутренняя целостность участков с толстыми-стенами.
• Магнитные частицы (MPI) и пенетрант (LPI): проверка наличия микротрещин на поверхностях, ответственных за нагрузку.
Проверка размеров:Координатно-измерительные машины (КИМ) и лазерное 3D-сканирование проверяют геометрию детали по сравнению с собственными моделями САПР.
Механические и металлургические испытания:Испытания на-площадке включают в себя растяжение, текучесть, удлинение, твердость по Бринеллю/Роквеллу и анализ микроструктуры (процент шаровидности для ковкого чугуна).
Механическая обработка и вторичные операции
Хотя литье по выплавляемым моделям обеспечивает почти-конечную форму, критические контактные поверхности и прецизионные отверстия подвергаются вторичной обработке:
Обработка с ЧПУ:
Собственные-3-, 4- и 5-осевые вертикальные/горизонтальные обрабатывающие центры обеспечивают допуски до ±0,01 мм.
Термическая обработка:
Отжиг, нормализация, закалка и отпуск, термообработка на раствор и старение (T5/T6 для алюминия) изменяют механические свойства.
Поверхностная обработка:
Варианты включают дробеструйную очистку (зернистость Sa 2,5), цинкование, фосфатирование, порошковое покрытие, электропокрытие (E-покрытие) и покраску жидкостью.
Испытание давлением:
100% гидростатические или пневматические испытания на герметичность компонентов, работающих с жидкостями,-до заданного рабочего давления.
Команды инженеров напрямую сотрудничают с техническими отделами клиентов для перевода деталей из сварных конструкций, литья в песчаные формы или литья под давлением в оптимизированные конструкции из пенопласта.
• Файл 3D STEP и технический обзор
• Анализ DFM и моделирование течения пресс-формы
• Производство алюминиевой оснастки
• Проверка структуры пены и отливки образцов
• Первая проверка изделия (FAI и PPAP, уровень 3)
• Серийное производство и поставка
ДФМ Инжиниринг:Программное обеспечение для моделирования MAGMA/ProCAST оценивает заполнение формы, термическое затвердевание и зоны потенциальных дефектов перед резкой алюминиевого инструмента.
Изготовление оснастки:Инструменты из высококачественного алюминия,-обработанные на станке с ЧПУ-, гарантируют повторяемое расширение шариков пенопласта в течение большого количества циклов.
Быстрое прототипирование:Шаблоны из EPS/PMMA, напечатанные на 3D-принтере-, позволяют протестировать функциональные прототипы, прежде чем вкладывать средства в оборудование.
Продукты для литья по выплавляемым моделям
Редукторы из ковкого чугуна:
Интегрированные структурные ребра с тонкими стенками.
Алюминиевые кронштейны морского двигателя:
Облегченные конструкции, устойчивые к коррозии соленой-воды.
Корпуса насосов из нержавеющей стали:
Прецизионные каналы для жидкости, минимизирующие внутреннюю гидравлическую турбулентность.
Рамы компрессоров из серого железа:
Высокая демпфирующая способность при тяжелых промышленных вибрационных нагрузках.
Как запросить ценовое предложение
Для получения подробного инженерного анализа и коммерческого предложения в течение 48 часов предоставьте следующие технические характеристики:
3D-модель САПР:
Формат STEP, IGES или x_t.
01
2D-чертеж:
PDF-файл с подробным описанием критических допусков, обработанных поверхностей и характеристик чистоты поверхности (Ra).
02
Спецификация материала:
Обозначение стандартного класса (например, ASTM, EN, DIN, JIS).
03
Требования к объему:
Первоначальные требования к выборке, расчетный годовой объем (EAV) и размеры партий.
04
Второстепенные требования:
Специальные сертификаты неразрушающего контроля, термообработки, механической обработки или защитных покрытий.
05
Часто задаваемые вопросы
Мы хорошо-известны как один из ведущих производителей и поставщиков отливок из пенопласта в Китае. Если вы собираетесь продавать высококачественное литье из пенопласта оптом по конкурентоспособной цене, добро пожаловать на получение дополнительной информации на нашем заводе.
