Потеряны-отходы литья (литье по выплавляемым моделям), с его преимуществами высокой точности и сложной структурной обработки, стал одним из основных процессов производства высококачественных-пластин. Он имеет широкую адаптируемость к материалам, что позволяет подбирать различные металлические материалы с разными свойствами в соответствии со сценарием работы вставки (например, прецизионная резка, тяжелое дробление, работа на открытом воздухе и т. д.), что в конечном итоге обеспечивает долговечность и эффективность вставки. Ниже приведены основные подходящие материалы и характеристики промышленного применения вставок для литья по выплавляемым моделям.
I. Легированная инструментальная сталь: основной выбор для пластин среднего---высокого-класса
Легированная инструментальная сталь – широко используемый материал для изготовления вставок для литья по выплавляемым моделям. Добавление легирующих элементов, таких как хром, молибден и вольфрам, позволяет сбалансировать твердость и ударную вязкость, что делает его пригодным для большинства применений общего-назначения. Среди них хром-молибденовая легированная сталь обладает высокой износостойкостью и ударопрочностью, что делает ее подходящей для изготовления вставок для тяжелых условий эксплуатации, таких как лесозаготовительные инструменты и дробильные инструменты для горнодобывающей промышленности; Сталь из вольфрамового-молибденового сплава обладает превосходной устойчивостью к высоким-температурам и может использоваться для изготовления режущих пластин по металлу, способных выдерживать высоко-температурный износ во время резки. Литье по выплавляемым моделям- позволяет точно контролировать точность формования этих материалов, снижая потери производительности, вызванные последующей обработкой, и особенно подходит для изготовления пластин со сложными режущими кромками или канавками для стружки.
II. Быстро-быстрорежущая сталь: основной материал для прецизионных режущих пластин
Быстрорежущая-сталь (например, W18Cr4V) обладает чрезвычайно высокой твердостью, износостойкостью и красной твердостью. Он менее склонен к затуплению кромки во время-высокоскоростной резки, что делает его основным материалом для прецизионных режущих пластин. Он широко используется в механической обработке, производстве пресс-форм и других областях. Литье по выплавляемым-восковым моделям позволяет формировать сложные структуры в пластинах из быстрорежущей-стали и позволяет точно контролировать процесс плавления материала, уменьшая внутреннюю пористость, включения и другие дефекты, обеспечивая точность и стабильность режущей кромки пластины. Для стандартизированных прецизионных режущих пластин, требующих массового производства, сочетание быстрорежущей стали и литья по выплавляемым-восковым моделям обеспечивает баланс между производительностью и эффективностью производства.
III. Твердосплавные и композитные материалы: эксклюзивный выбор для высоко-износостойких-применений
Карбид (например, серия WC-Co) имеет твердость, намного превышающую твердость инструментальной стали, и чрезвычайно высокую износостойкость, но относительно низкую ударную вязкость. Благодаря технологии композитного формования при литье по выплавляемым моделям-воск можно получить комбинированную структуру "режущая кромка из карбида + матрица из легированной стали".-Режущая кромка обеспечивает чрезвычайную износостойкость, а матрица обеспечивает достаточную прочность, идеально подходящую для резки твердых металлов, камня и других сложных операций. Кроме того, в некоторых-режущих инструментах используется нержавеющая сталь (например, 3Cr13) с применением литья по выплавляемым-восковым моделям для достижения коррозионно--стойкой структуры, что делает их пригодными для работы во влажных и много-рабочих средах и предотвращает сокращение срока службы инструмента из-за ржавчины.
Таким образом, выбор материала для режущих-инструментов для литья по выплавляемым моделям должен точно соответствовать условиям эксплуатации. От универсальности легированных инструментальных сталей и возможностей прецизионной резки быстрорежущих- быстрорежущих сталей до высочайшей-износостойкости композитных материалов из цементированного карбида — была создана полная система совместимости материалов. Превосходная совместимость процесса литья по выплавляемым моделям-воск с различными материалами, а также точный контроль точности формовки и однородности материала обеспечивают основную гарантию работы режущих инструментов в различных сценариях, стимулируя развитие производства режущих инструментов в более специализированном и эффективном направлении.
