Литье по выплавляемым моделям из легированной стали

Описание

Литье по выплавляемым моделям - это распространенная схема литья. Типы сплавов, которые могут быть получены путем литья по выплавляемым моделям, включают углеродистую сталь, легированную сталь, жаропрочный сплав, нержавеющую сталь, прецизионный сплав, сплав с постоянными магнитами, подшипниковый сплав, медный сплав, алюминиевый сплав, титановый сплав и ковкий чугун. Процесс литья по выплавляемым моделям сложен и трудно поддается контролю, а используемые и потребляемые материалы дороги, поэтому он подходит для производства мелких деталей сложной формы, с высокими требованиями к точности или с трудом поддающихся другой обработке.

Функции

Это литье по выплавляемым моделям из легированной стали представляет собой разновидность стали средней закалки с хорошей обрабатываемостью, небольшой деформацией и хорошей устойчивостью к усталости. После термической обработки продукт имеет хорошую прочность и комплексные механические свойства. Его максимальная рабочая температура составляет 427 градусов C. Продукт обладает высокой прочностью, высокой способностью к закалке, хорошей ударной вязкостью, небольшой деформацией, высокой прочностью на ползучесть и выносливостью при высоких температурах. Он используется для изготовления поковок с более высокой прочностью, чем сталь 35CrMo, и более высоким качеством поперечного сечения, таких как большая шестерня, ведущая шестерня усилителя, задняя ось, силовое звено и пружинный зажим, а также соединения, ловильные инструменты и штампы для гибочных машин для глубокого скважин ниже 2000 м.

Подробности

Химический состав:

C: Меньше или равно 0.38-0.43

Si: Меньше или равно 0.15-0.35

Mn: Меньше или равно 0.75-1.00

P: Меньше или равно 0.025

S: Меньше или равно 0.025

Кр: 0.80-1.10

Пн: 0.15-0.25

Физическое свойство:

Прочность на растяжение: σb Больше или равно 1080 МПа

Предел текучести: σ0.2 Больше или равно 930 МПа

Расширяемость: δ₅Больше или равно 12 процентам

Твердость: меньше или равна 217HB

Спецификация термообработки:

Отжиг при 760±10 градусов, охлаждение в печи до 400 градусов, затем охлаждение на воздухе, HB220-230

Нормализация 860±10 градусов, воздушное охлаждение.

QT: Закалка при 840±10 градусов, водяное или масляное охлаждение, отпуск при 680-700 градусах, HB<>

QT: Закалка при 840±10 градусов, 840±10 градусов, масляное охлаждение, отпуск при 470 градусов, HRC41-45

QT: Закалка при 840±10 градусов, 840±10 градусов, масляное охлаждение, отпуск при 480 градусов, HRC35-45

QT: Закалка при 840±10 градусов, 850±10 градусов, масляное охлаждение, отпуск при 510 градусах, HRC38-42

QT: Закалка при 840±10 градусов, 850±10 градусов, масляное охлаждение, отпуск при 500 градусов, HRC40-43

QT: Закалка при 840±10 градусов, 850±10 градусов, масляное охлаждение, отпуск при 560 градусов, HRC32-36

QT: Закалка при 840±10 градусов 860±10 градусов, масляное охлаждение, отпуск при 390 градусов, HRC48-52