Литье по выплавляемым моделям может быть использовано для изготовления отливок сложной формы, конструкции, высокой точности размеров, высокого качества поверхности, а также трудно поддающихся механической обработке.
Литье по выплавляемым моделям из кремнезоля— это передовая технология литья, позволяющая производить отливки с высокой точностью размеров и высоким качеством поверхности. Он имеет широкий спектр применения и позволяет производить сложные отливки, которые невозможно получить другими методами литья.
Литье по выплавляемым моделям произошло от древнего китайского процесса литья по выплавляемым моделям-воском. Современная технология литья по выплавляемым моделям была применена в промышленном производстве в 1940-х годах. При литье по выплавляемым моделям восковая модель изготавливается в соответствии с требованиями литья. Модель покрывается огнеупорным покрытием, закаливается, а затем плавится и выливается. Расплавленный металл заливают в форму, образованную огнеупорным покрытием, для создания отливки.Литье по выплавляемым моделям может быть использовано для изготовления отливок сложной формы, конструкции, высокой точности размеров, высокого качества поверхности, а также трудно поддающихся механической обработке.
В отчете показано, что процесс литья по выплавляемым моделям из кремнезоля включает в себя создание восковой модели в соответствии с требованиями литья, погружение восковой модели в суспензию кремнезема и кварцевого песка или цирконового песка, покрытие поверхности суспензией, а затем ее удаление и затвердевание. Этот процесс погружения и затвердевания повторяется несколько раз, образуя рисунок ракушки. Затем восковую модель плавят, чтобы получить форму, и заливают расплавленный металл для создания отливки. Литье по выплавляемым моделям из кремнезоля позволяет производить точные и сложные отливки, близкие к своей окончательной форме и без дефектов-, практически не требующие последующей механической обработки или вообще не требующие ее, что делает этот процесс формования почти -целевой-формы.
Золь кремнезема представляет собой дисперсию частиц кремнезема, коллоидного раствора и неорганического связующего. Это важнейший материал при литье по выплавляемым моделям из силиказоля, который связывает вместе кварцевый песок или цирконовый песок для сушки и формования. Его собственные свойства и связующие свойства чрезвычайно важны и требуют превосходной стабильности, способности к нанесению покрытия и скорости высыхания. Полученная оболочковая форма имеет высокую прочность, гладкую внутреннюю поверхность и легко извлекается из формы, что обеспечивает качество отливки и отличные экологические характеристики.
Золь кремнезема начал использоваться в литейной промышленности в 1960-х годах. Благодаря отличным характеристикам, низкой стоимости, простоте приготовления и экологичности, интенсивность его применения постепенно увеличивается, и он остается основным связующим для литья по выплавляемым моделям. Благодаря постоянному технологическому прогрессу быстро-быстросохнущий кремнезем постепенно заменил традиционный кремнезем, сокращая время изготовления оболочковых форм и еще больше улучшая качество отливки.
Эксперты отрасли указывают, что литье по выплавляемым моделям из силиказоля может широко использоваться в электронике, автомобилях, сельскохозяйственной технике, судостроении, медицинских приборах, инструментах, энергетике, промышленном оборудовании, аэрокосмической и оборонной промышленности. С 2020 года объем производства литья в моей стране стабильно остается на уровне выше 51 миллиона тонн. Поскольку требования внутреннего рынка к точности литья продолжают расти, доля точного литья постоянно растет. Литье по выплавляемым моделям из кремнезоля является наиболее часто используемым процессом прецизионного литья для получения высокоточных отливок, и его потенциал развития рынка значителен.
